Panjang bilah gergaji berlian ditentukan mengikut keperluan peralatan. Semakin panjang mata gergaji, semakin besar kapasiti pengeluarannya, tetapi semakin rendah kestabilan mata gergaji, semakin besar getaran pemotongan dan semakin rendah keupayaan penyingkiran cip. Gergaji geng bingkai mendatar lebih panjang daripada gergaji bingkai menegak, tetapi yang kedua lebih baik daripada yang pertama. Proses pembuatan mata gergaji geng berlian pada asasnya adalah sama seperti bilah gergaji yang dikimpal berlian. Ia juga termasuk pengiraan serbuk logam dan berlian, penimbangan, pencampuran, penekanan sejuk dan panas gigi gergaji, pengisaran permukaan kimpalan, penyediaan teras keluli mata gergaji, pembersihan dan kimpalan akhir gigi gergaji, dll. Kerana keadaan kerja geng berlian gergaji berbeza daripada bilah gergaji bulat berlian, ia bertindak balas dengan mesin menggergaji. Oleh itu, daya zarah berlian gergaji geng adalah berbeza daripada bilah gergaji bulat. Permukaan tindakan zarah berlian berada di hadapan dan belakang arah pergerakan. Tidak seperti bonggol ejen gandingan di belakang permukaan pemotongan zarah berlian dalam bilah gergaji bulat, berlian tertanam dengan kukuh. Oleh itu, sebagai tambahan kepada ikatan dengan daya pegangan yang kuat, berlian juga dikehendaki mempunyai kekuatan yang tinggi, jika tidak, zarah berlian akan mudah pecah apabila dikenakan daya, yang mengurangkan daya pemotongan. Walau bagaimanapun, berlian-kekuatan tinggi mempunyai kadar integriti bentuk kristal yang tinggi, permukaan licin dan rata, dan sukar untuk kekal dalam ikatan untuk masa yang lama, jadi perlu menggunakan{{1 tinggi }}berlian kekuatan dengan permukaan yang kasar. Tali pinggang keluli mata gergaji perlu ditegangkan semasa pemasangan. Saiz purata ialah 8-12T/keping. Penggunaan daya tegangan yang begitu besar memerlukan bilah gergaji tali pinggang keluli mempunyai tahap ketegaran dan kekuatan tertentu.
