Pilihan saiz pasir berlian berbeza dengan ketara bergantung pada bahan yang sedang diproses, dan berikut ialah cara bahan berbeza mempengaruhi keperluan untuk saiz pasir berlian:
Bahan Lembut: Untuk bahan yang lebih lembut seperti aluminium, seramik lembut, plastik, kayu lembut dan komposit tertentu, saiz pasir berlian yang lebih besar (nombor jejaring yang lebih rendah, seperti 20-60 jejaring) selalunya berkesan. Zarah yang lebih besar ini membolehkan tindakan pemotongan yang lebih agresif, yang diperlukan untuk mengeluarkan bahan dengan cepat tanpa tekanan yang berlebihan. Ini menghasilkan penyelesaian tugas yang lebih cepat dan mengurangkan risiko tersumbat.
Bahan Keras: Bahan keras seperti keluli dikeraskan, nilam, tungsten karbida, seramik berprestasi tinggi dan jenis kaca tertentu memerlukan saiz pasir berlian yang lebih kecil (nombor jaringan yang lebih tinggi, seperti 100-300 mesh). Pasir yang lebih halus membolehkan pemotongan yang lebih terkawal dan tepat, yang meminimumkan kerosakan substrat dan memastikan kemasan berkualiti tinggi.
Kekerasan dan Kekerasan Bahan: Kekerasan dan kekasaran bahan adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih saiz pasir berlian. Bahan yang lebih keras dan lebih kasar mungkin memerlukan bubur jagung yang lebih halus untuk ketepatan dan untuk meminimumkan haus alatan, manakala bahan yang lebih lembut boleh bertolak ansur dengan bubur jagung yang lebih kasar untuk penyingkiran bahan yang lebih cepat.
Keperluan Kemasan Permukaan: Memahami kemasan permukaan adalah penting apabila memilih saiz pasir yang betul untuk mengisar. Bubur pasir yang lebih halus menghasilkan nilai Ra dan RMS yang lebih rendah, menunjukkan permukaan yang lebih licin. Kemasan permukaan yang diingini selepas pengisaran selalunya diukur dalam nilai Ra (Purata Kekasaran) dan RMS (Root Mean Square), yang berkait songsang dengan saiz kersik roda pengisar.
Kelajuan Pemotongan lwn. Ketepatan: Jika kelajuan pemotongan lebih kritikal daripada kualiti kemasan, kersik yang lebih kasar mungkin bermanfaat; jika ketepatan adalah yang paling utama, kersik yang lebih halus harus dipertimbangkan.
Keserasian Bahan: Jerat yang lebih halus adalah lebih baik untuk bahan yang lebih lembut, lebih halus, manakala jejaring yang lebih kasar lebih baik dengan bahan yang lebih keras dan lebih keras.
Strategi Pengoptimuman: Beberapa tugas pemotongan mungkin mendapat manfaat daripada strategi berbilang pasir atau menggunakan alatan yang menggabungkan berbilang saiz pasir. Mempelbagaikan pasir sepanjang satu alat boleh menggabungkan penyingkiran bahan yang agresif dengan kemasan yang lebih halus.
Secara ringkasnya, pemilihan saiz kersik berlian adalah proses bernuansa yang melibatkan kecekapan dan kualiti pengimbangan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Pilihan ini mempengaruhi kedua-dua kelajuan pemotongan dan kemasan permukaan, yang penting untuk mencapai prestasi optimum dalam pelbagai tetapan industri.
