Tetapan ketegangan awal untuk dawai berlian baru bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis bahan yang dipotong, diameter dawai, dan spesifikasi mesin. Berikut adalah beberapa garis panduan umum:
Cadangan Pengilang: Sentiasa mulakan dengan tetapan ketegangan yang disyorkan oleh pengeluar wayar berlian khusus anda. Garis panduan ini disesuaikan dengan reka bentuk dan keupayaan mesin anda.
Ciri -ciri bahan: Bahan yang lebih keras seperti granit atau konkrit bertetulang biasanya memerlukan ketegangan yang lebih tinggi untuk memastikan pemotongan yang cekap, sementara bahan yang lebih lembut mungkin memerlukan ketegangan yang kurang untuk mengelakkan merosakkan wayar.
Diameter dawai: Kabel tebal umumnya memerlukan ketegangan yang lebih tinggi disebabkan oleh peningkatan jisimnya, sementara wayar yang lebih nipis dapat beroperasi dengan berkesan pada ketegangan yang lebih rendah.
Julat ketegangan biasa:
Untuk gergaji wayar berlian yang digunakan pada peralatan pemotongan tetap, seperti mesin pembentuk batu kasar atau mesin berbentuk khas batu, dengan panjang permukaan pemotongan 1. 2-4 m, wayar melihat panjang 16-24 m , diameter manik berlian 8. 7-9. 2mm, dan diameter tali dawai 3. 5-4. 8mm, ketegangan yang bertindak pada setiap pasangan gergaji wayar berlian biasanya di sekitar 3000-6000 N.
Apabila perlombongan atau membentuk blok batu kasar, walaupun dengan diameter manik berlian 11-12 mm dan diameter tali wayar 4.9mm, daya ketegangan yang agak rendah boleh digunakan. Ini bukan sahaja mengekalkan kualiti dan kecekapan pemotongan tetapi juga mengurangkan peluang kerosakan dawai.
Teknik pelarasan: Mulakan dengan ketegangan yang disyorkan pengilang dan buat pelarasan kecil berdasarkan prestasi yang diperhatikan. Pemantauan tetap semasa operasi dapat membantu mengenal pasti keperluan untuk pelarasan selanjutnya.
Ingatlah untuk berunding dengan manual mesin anda atau hubungi pengilang untuk tetapan ketegangan yang tepat yang disesuaikan dengan dawai berlian khusus dan aplikasi pemotongan.
